Hoogfrequent spindel bespaart driedubbele freestijd bij Huijink!

‘Het is dat de machine zelf niet sneller kan, anders zouden we nog sneller verspanen,’ vertelt R.Huijink, directeur van Huijink Zeefdruk in Ulft. ‘De hoogfrequent spindel levert ons nu al een tijdswinst van 200% op en wat de spindel betreft zou het zou het nog sneller kunnen.’ De freesmachine werd een aantal jaren gekocht met een standaard kolomboorspindel. Deze verspaande 8 mm dikke kunststof plaat met een snelheid van 2,5 meter per minuut. Met de hoogfrequent spindel van de fabrikant IMT gebeurt dat nu met 8 meter per minuut. Bovendien werd eerst een frees van 6 mm gebruikt, nu eentje van 4 mm. Jan Beuker, verkoper bij Heudra Tools in Dodewaard vat het als volgt samen; ‘Je kunt met een hoogfrequent spindel meer verspanen in minder tijd met een kleinere frees.’ Hij vindt dat de hoogfrequent spindel ondergewaardeerd wordt. ‘Er is te weinig kennis over high speed milling in de Benelux markt. Met hoogfrequent frezen zijn toerentallen van 100.000 toeren per minuut mogelijk! Daarmee kun je zowel kunststof als aluminium als RVS, maar ook gehard staal verspanen. Het begrip hoogfrequent wordt soms gebruikt bij veel lagere toerentallen en dat maakt het er niet duidelijker op, maar echt hoogfrequent verspanen heeft grote voordelen.´

Bij Huijink is een IMT spindel type classic 62 gemonteerd. Deze heeft een diameter van 62 mm en kan 60.000 toeren per minuut draaien. De maximale freesdiameter die erin past is 6 mm. Het vermogen is 1,4 kWatt continu en 2 kWatt piekbelasting. ´Bij ons draaien we in de praktijk maximaal op een belasting van 40%, vanwege de beperking van de machine, en zelfs dan gaat het dus al drie keer zo snel. En wat we eerst met een frees van 6 mm deden, doen we nu met eentje van 4mm. “Ik had echt niet verwacht dat dit zou werken en heb met verbazing staan kijken” aldus dhr. Huijink. Bijkomend voordeel is dat het bewerkingsoppervlak een stuk gladder is. Waar voorheen nog wel eens een braam of ruwe kant aan zat, is nabewerking nu niet meer nodig. Ook dat scheelt tijd. Een nadeel is dat kleinere frezen over het algemeen korter zijn en je daarmee dus niet door de dikkere platen heen kunt frezen. Als je dat in stappen doet blijf je toch een overgang zien. Je merkt ook dat de balancering van spindel en gereedschap kritischer wordt. Met een eensnijder heb ik soms erg veel geluid vanwege de trillingen, maar met een tweesnijder kan ik de spanen niet afvoeren. Door een juiste gereedschapkeuze is dit op te lossen, en dat het stukken sneller gaat, is boven alle twijfel verheven. Voor de dikkere platen kunnen we de hoogfrequent spindel weer verwisselen voor de oude kolomboorspindel. We hebben een standaard montageplaat gemaakt waardoor het wisselen heel snel gaat.´ Uiteraard had dit voorkomen kunnen worden als ze een iets grotere spindel hadden gekozen, want daar kunnen grotere en dus langere frezen in. Het was echter van het begin Huijink´s eigen keus om de twee aanvullend te laten zijn.´Die hele dikke platen van 40mm komen niet erg vaak voor. Bovendien heb ik nu een back-up voor als er met één van de twee iets fout mocht gaan.´

De machine waarop gefreesd wordt heeft een tafel van 2 bij 3 meter. Verdeeld over vier segmenten kan er vacuüm op gezet worden zodat het plaatmateriaal vastgezogen wordt op de tafel. Omdat er echter door de plaat heen gefreesd moet worden en de tafel natuurlijk niet mag beschadigen, ligt er luchtdoorlatend MDF op. Het probleem was dat als er veel freessporen in het materiaal komen, het vacuüm langzaam maar zeker terugvalt. Vooral als kleine producten uitgefreesd worden, konden deze loslaten van de tafel. Door te frezen met hogere toerentallen en kleinere freesjes komt er minder kracht op het werkstuk waardoor deze met minder spankracht toch blijft liggen. Om de wegvliegende spanen op de vangen is er een afzuiging en borstelconstructie aangebracht bij de spindelkop. Bij Aluminium wordt verspaand met een minimaal smering.

Huijink Zeefdruk is begonnen als producent van zeefdrukplaten. ‘Tot klanten kwamen met de vraag of we niet ook die gaatjes en die uitsparing erin konden maken. Toen zijn we begonnen met aanvullende bewerkingen en is er geïnvesteerd in een freesmachine voor plaatmateriaal. Momenteel is dat 80% van onze business en het is allang niet meer alleen voor onze eigen zeefdrukplaten, maar ook veel voor derden.’ De reden om op zoek te gaan naar een andere spindel was simpel. ‘We krijgen regelmatig aanvragen en als je dan vanuit de markt te horen krijgt dat je veel te duur bent, ga je eens kijken waar dat aan ligt. Ons uurtarief is vergelijkbaar met dat van anderen, maar we deden er gewoon te lang over. Ik kwam erachter dat onze concullega’s wel een vergelijkbare machine hadden, maar met een veel snellere spindel werkten. Toen was voor mij de volgende stap duidelijk.’ Huijink ging op zoek naar hoogfrequent spindels en kwam terecht bij Heudra Tools als exclusief dealer van IMT hoogfrequent spindels. Heudra is met 9 mensen actief op de Benelux markt en verkoopt een groot assortiment aan verspanende gereedschappen en toebehoren. Heudra Tools B.V. staat voor een totaaloplossing voor verspaningsproblemen in alle materialen, dit met behulp van gerenommeerde leveranciers zoals Kyocera, Innotool, Nikken, Van Hoorn Carbide, IMT, MT, Posithread en Fanar. Heudra levert alle IMT spindel productlijnen, o.a.: Classic, Mold, Dress, Eco, Duo etc. De spindels kunnen uitgevoerd worden met diverse opnames, gereedschapswisselsystemen enz.

Fotografie en tekst: Pauline Meijwaard.
Afbeeldingen:
Meer nieuws:
Technishow 2018
Dit jaar staat Special Tools Benelux weer op de Technishow in de Jaarbeurs te Utrecht. Registreer direct via de link uit dit bericht kom onze stand bezoeken voor:
- Advies op maat
- Een mooie greep uit de prachtige merken uit ons portefeuille (waaronder Nikken, MT, IMT, Diatec em Applitec)
-...
Lees meer
Wij zijn verhuisd!
In maart 2017 zijn wij verhuisd naar Beverwijk. Na een korte periode te hebben overbrugd op een tussentijdse locatie, hebben wij een nieuwe, mooie ruimte gevonden om samen met onze zusterfirma's in één pand te zitten. Vanuit deze locatie kunnen wij niet alleen optimaal onze klanten bedienen,...
Lees meer
Diverse nieuwe catalogi beschikbaar
Diverse nieuwe catalogi beschikbaar
Het nieuwe jaar is begonnen en dat betekent dat diverse merken een nieuwe catalogus beschikbaar hebben. Vraag er...
Lees meer
Dümmel Rotaline
Dümmel Rotaline
Bevorder precisie, kwaliteit en efficiëntie met de nieuwe Dümmel Rotaline. Met ingebouwd digitaal display voor het draaien...
Lees meer